אין היינטיקער מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע, ווערן CNC דרייען, CNC מאַשינינג, CNC מילינג, גרינדינג און אַנדערע אַוואַנסירטע מאַשינינג טעקניקס גענוצט צו שאַפֿן קאַסטאַם מעטאַל טיילן מיט ענגע טאָלעראַנסעס. דער פּראָצעס פון שאַפֿן הויך-פּרעציציע מאַשינד טיילן ריקווייערז אַ קאָמבינאַציע פון טעכניש וויסן, בקיאות און עקספּערטיז.

דער ערשטער שריט אין שאַפֿן אַ הויך-פּרעציציע מאַשינד טייל איז צו קערפֿול איבערקוקן די פּלאַן ספּעסיפיקאַציעס. פּלאַן ספּעסיפיקאַציעס זאָלן אַרייַננעמען דיטיילד מעסטונגען, טאָלעראַנסעס און מאַטעריאַל רעקווייערמענץ. CNC פּראָגראַמערז זאָלן קערפֿול איבערקוקן פּלאַן ספּעסיפיקאַציעס צו ענשור אַז די CNC מאַשין איז ריכטיק געשטעלט און די ריכטיקע מכשירים ווערן געניצט.
דער נעקסטער שריט איז CNC דרייען. CNC דרייען איז דער פּראָצעס פון דרייען אַ מעטאַל ווערקפּיס מיט אַ קאָמפּיוטער-קאָנטראָלירטער מאַשין און אַראָפּנעמען מאַטעריאַל פון דער ייבערפלאַך מיט שנייד-געצייג. דער פּראָצעס ווערט גענוצט צו שאַפֿן צילינדרישע אָדער קייַלעכדיקע טיילן ווי שאַפֿטן אָדער באָלץ.

אזוי שנעל ווי דער CNC דריי-פראצעס איז פארטיג, גייט דער מאשיניסט אריבער צו CNC פרעזן. CNC פרעזן באשטייט פון ניצן קאמפיוטער-קאנטראלירטע מאשינען צו ארויסנעמען מאטעריאל פון א בלאק מעטאל צו שאפן אייגענע טיילן. דער פראצעס ווערט גענוצט צו שאפן קאמפליצירטע טיילן מיט קאמפליצירטע פארמען אדער דיזיינס.
בעת סי-ען-סי דרייען און פרעסן, מוזן מאַשיניסטן קערפֿול מאָניטאָרירן שנייד-געצייג צו זיכער מאַכן אַז זיי בלייבן שאַרף און פּינקטלעך. שטומפּע אָדער אָפּגענוצטע געצייג קענען פֿאַראורזאַכן פֿעלער אין דעם לעצטן פּראָדוקט, וואָס פֿאַראורזאַכט אַז טיילן זאָלן אַרויספֿאַלן פֿון טאָלעראַנץ.
שלייפן איז נאך א וויכטיגער שריט אין דעם הויך-פרעציזיע מאשינירונג פראצעס. שלייפן ווערט גענוצט צו באזייטיגן קליינע מאס מאטעריאל פון דער ייבערפלאך פון א טייל, שאפנדיג א גלאטן ייבערפלאך און זיכער מאכנדיג אז דער טייל טרעפט די פארלאנגטע טאלעראנצן. שלייפן קען געטאן ווערן מיט דער האנט אדער מיט א פארשיידנקייט פון אויטאמאטישע מאשינען.
ענגע טאָלעראַנסן זענען איינער פון די מערסט קריטישע פאַקטאָרן אין דער פּראָדוקציע פון הויך-פּרעציציע מאַשינד טיילן. ענגע טאָלעראַנסן מיינען אַז טיילן מוזן זיין פאַבריצירט צו פּינקטלעכע דימענסיעס, און יעדע אָפּנייגונג פון יענער דימענסיע קען פאַרשאַפן דעם טייל צו דורכפאַלן. כּדי צו טרעפן ענגע טאָלעראַנסן, מוזן מאַשיניסטן קערפֿול מאָניטאָרירן דעם גאַנצן מאַשינד פּראָצעס און אַדזשאַסטירן מאַשינען ווי נויטיק.

צום סוף, מוזן ספּעציעל געמאַכטע מעטאַלנע טיילן גרינטלעך דורכגעקוקט ווערן צו זיכער מאַכן אַז זיי טרעפן די פארלאנגטע ספּעציפֿיקאַציעס. דאָס קען אַרייַננעמען די נוצן פון ספּעציאַליזירטע מעסטונג-עקוויפּמענט אָדער וויזועלע דורכקוק. יעדע חסרונות אָדער אָפּנייגונגען פון דיזיין ספּעציפֿיקאַציעס מוזן ווערן אויסגעלייזט איידער אַ טייל קען באַטראַכט ווערן ווי גאַנץ.
אין קורצן, פאבריצירן הויך-פּרעציציע באארבעטע טיילן פארלאנגט טעכנישע עקספּערטיז, די נוצן פון פארגעשריטענע באארבעטונג טעקניקס, און א מחויבות צו קוואַליטעט קאָנטראָל. דורך נאכפאלגן די טריט און באַצאָלן גרויס ופמערקזאַמקייט צו דעטאַל, קענען פאַבריקאַנטן פּראָדוצירן קאַסטאַם מעטאַל טיילן וואָס טרעפן די ענגסטע טאָלעראַנסעס און העכסטע קוואַליטעט סטאַנדאַרדס.
פּאָסט צייט: 18טן מערץ 2023